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都有哪些情況可能導致糖衣機包衣效果不佳
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都有哪些情況可能導致糖衣機包衣效果不佳

來源:長江制藥機械 發布日期:2021-01-05 11:25 次瀏覽

糖衣機出現包衣效果不佳的情況算是比較常見的,想要改善包衣效果首先我們要了解的是,哪些原因導致了包衣效果不佳,對癥下藥才是解決問題最好的方法。

那么都有哪些因素可能導致糖衣機出現包衣效果不佳的情況呢?下面就來跟著糖衣機生產廠家的小編來一起了解下吧。

第一種情況:衣膜破碎

這是在包衣中常常出現的問題之一。聚合物衣膜破碎,出現縫隙,這種現象大概會在包衣進行了幾個小時后產生。這是由于處方的問題所致。在包衣液中參加分子量較大的聚合物,或是增長增塑劑的用量,會制止這一情況產生。

第二種情況:桔皮征象

這是包衣膜表面粗糙的一種環境,液滴在片芯表面鋪展不完全,在片芯表面不規矩地漫衍有干燥的聚合物顆粒。這主要由于干燥不妥而引起,可以通過控制蒸發速率、增長噴液速率或收縮噴槍與片床之間的間隔來制止這一征象。

第三種情況:過濕

過濕是由于噴液速率相對付干燥服從來講過快,噴液與干燥之間沒有到達均衡。水溶性包衣歷程中,這一征象比力容易出現,由于水比有機溶劑較難干燥。

由于過濕,藥片會粘在糖衣機包衣鍋壁上,或是藥片相互間粘在一起。如許會造裁縫膜破壞,不勻稱。要制止過濕征象,必須細致控制噴液速率,并可以增上進風溫度。別的在包衣液中參加滑石粉或硬脂酸鎂,可以改進這一征象。

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第四種情況:單方面粗糙,不屈滑

多數環境下,是由于噴霧干燥造成的,因干燥太快時液滴不能夠鋪展。其次,干燥了的聚合物顆粒粘在片芯的表面,易造成包衣膜粗糙。這一環境可以通過增長噴液速率、低落進風溫度或收縮噴槍與片床之間的間隔來改進。

第五種情況:架橋及添補征象

當藥片外表面不規矩、刻有標識字母時,會產生表面的這些標識消散,被包衣液添補。這通常是由于包衣液的粘度太大造成,增長溶劑量或增塑劑的用量,這種架橋或添補征象會消散。

第六種情況:衣膜顏色差別

在很多處方中,有色素或染料,它們會懸浮在聚合物包衣液中。要是攪拌太慢,會造成沉淀,導致批與批之間光彩差別。溫度過高,會使色素易于擴散,衣膜顏色變淺。淘汰增塑劑用量,對包衣液舉行攪拌,可以改進這一征象。

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